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  衛(wèi)生級(jí)管件的熱處理工藝具體還可分為熱軋和冷軋兩種處理方法，這兩種處理法的作用能夠使衛(wèi)生級(jí)管件的性能獲得一定的提升，那么這兩種方法有何不同呢？接下來(lái)永晨管業(yè)為您介紹關(guān)于衛(wèi)生級(jí)管件的冷熱軋?zhí)幚砀髯缘膬?yōu)缺點(diǎn)！

  首先說(shuō)說(shuō)熱軋：

  衛(wèi)生級(jí)管件的熱軋優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)熱軋?zhí)幚砟芷茐匿撳V的鑄造構(gòu)造，將鋼材晶粒細(xì)化，消除顯微構(gòu)造缺陷，使鋼材構(gòu)造更密實(shí)，并且在力學(xué)性能方面也有得到改進(jìn)，具體體現(xiàn)在沿軋制偏向上，以此讓鋼材在肯定程度上不再是各向同性體。

  衛(wèi)生級(jí)管件的缺點(diǎn)如下：

  1）顛末熱軋之后衛(wèi)生級(jí)管件內(nèi)部的非金屬混合物被壓成薄片，出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，而分層就會(huì)導(dǎo)致鋼材沿厚度偏向受拉的性能變差，并且有可能在焊縫緊縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂現(xiàn)象。

  2）不勻稱的冷卻導(dǎo)致的渣滓應(yīng)力，渣滓應(yīng)力雖然自相平衡，但對(duì)衛(wèi)生級(jí)管件在外力作用下的性能存在一定影響，如變形、穩(wěn)固性、抗委頓等方面均有可能出現(xiàn)不好的作用。

  下面再說(shuō)說(shuō)冷軋：

  衛(wèi)生級(jí)管件的冷軋優(yōu)點(diǎn)在于成型速度快，生產(chǎn)量很高，不會(huì)損害涂層，并且能做到多種截面形式以順應(yīng)利用條件的必要。此外，冷軋能夠讓管件產(chǎn)生很大的塑性變形，提高它的屈服點(diǎn)。

  冷軋缺陷如下：

  1）成型過(guò)程雖然不同于熱軋，沒(méi)有顛末熱態(tài)塑性壓縮，但其截面仍存在渣滓應(yīng)力，渣滓應(yīng)力對(duì)管材的整體和局部屈曲特性都有影響。

  2）冷軋的不銹鋼樣式一樣平常為開(kāi)口截面，令截面自由旋轉(zhuǎn)鋼度較低，在受彎時(shí)易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，受壓時(shí)易出現(xiàn)彎曲，抗扭性能比較差。

  以上就是衛(wèi)生級(jí)管件的冷熱軋?zhí)幚韮?yōu)缺點(diǎn)介紹。